“没问题。”

    刘炽看了半小时之后,有点不解的问道:“🛚你们没有考虑过气温的作用?”

    “气温???”

    “你们🜗🂒不🔓⛳会没考虑吧?”刘炽说完又补了一句:“热涨冷缩⚎🐔⛍啊,大哥?”

    “这个我们自然会考虑到,但是这个已经🋎😐是我们能买到精度最高的轴承了,🎂🎐🐓而且我们问了生产厂家,他们说能达到我们要求的。”陈松有点底气不足地道。

    “他们说,你就信,经过测试了没有?”

    “我们又不是你,有一个现成的实验室。”李海青一脸鄙📋🙗视道。

    “说得也是。”刘炽点🔩了点头道:“精度达🛚不♢🊇到,基本就是材料问题。”

    “机床精度主要原因,正常分🕨🌆为三点;1车间环境温度的📋🙗变化🍧🊢💀;2电动机发热和机械运动摩擦发热。”

    “3切削热以及冷却介质的影响,造成机🋎😐床各部的温升不均匀;导致机床形态精度及加工精度的变化。🚬🖛”

    刘炽见三人不说话,便道:“我举个例,在一台普通精度的数控铣床上加工70mm×1650mm的螺杆,🈆🟕上🅎🅟🇰午7:30-9:00铣削的工件与下午2:00-3:30加工的工件相比,累积误差的变化可达85m。”

    “而在恒温条件🐵🄋🟌下,则误😡🂾差可减小至40m!”

    “再如,一台用于双端面磨削0.6~3.5mm厚的薄钢片工件的精密双端面磨床🏫,在验收🈅🟌时加工200mm×25mm×1.08mm钢片工件能达到mm的尺寸精度,弯曲度在全长内小于5m。”

    “但连续自动磨削🆯📅😡1h后,尺寸变化范围增大到12m,冷却液温度由开机时的👷🍣🉽17℃上升到45℃。”

    “由于磨削热的影响,导致主轴轴颈伸长,主轴前轴承间隙增大🜟🃖。”

    “......”

    “这么🜗🂒说这是没办法解决?”李海青有不甘心♢🊇的问道。

    刘炽想到自己跟🐵🄋🟌上面有关系,也许上面有办法,便对三人问道:“对了,你们现在用的轴承是哪个级别的?”

    “P2!这是已经能买到最高级别了。”

    “我们买的还是进口的。”陈松补了一句。

    “那应该没问题,不过依我看啊,你这个轴承精度,还是达不到你们设计的要求,在三方力的作用下,如果在常温下,精度误差至少超过0.🆥👮🌏05MM。”

    “而我刚才看了你们设🔩计要求,你们精度是0.03MM。”