“没问题。”

    刘炽看了🉀半小时之后,有点不解的问道:“你们没有考虑过气温的作用?”

    “气温???”

    “你们不会没考🄹🂛虑🉌🅷🋎吧?”刘炽说完又补了一句:“热涨冷缩啊,大哥?”

    “这个我们自然会考虑到,但是这个已经是我们能买到精度最高的轴承了,而且我们问了生产厂家,他们说能达到我们要求的。”陈松有点底气不足地道🝉。

    “他们说,你就信,经过测试了没有?”

    “我们又不是你,有一🈀🞡🕰个现成的实验🊛室。”李海青一脸鄙视道🍕🈀。

    “说得也是。🏪”刘炽点了点头道:“精度达不到🀠♳🌜,基本就是材料问题。”

    “机床精度主要🄹🂛原因,正常分为三点;1车间环境温度的变化;2电🇩动机发热和机械运动摩擦发🏶🞡热。”

    “3🇿🞘切削热以及冷却介质的影响,造成机床各部的温升不均匀;导致机床形态精度及加工精度的变化。”

    刘炽见三人不说话,便道:“我举个例,在一台普通精度的数控铣床上加工70mm×1650mm的螺杆,上午7:30😳🅙-9:00铣削的工件与下午2:00-3:30加工的工件相比,累积误差的变化可达85m。”

    “而在恒温条件下,则误差可减小至🊛40m!”

    “再如,一台用于双端面磨削0.6~3.5mm厚的薄钢片工件的精密双端面磨床,在验收时加工20☯0mm×25mm×1.08mm钢片工件能达到mm的尺寸精度,弯曲度🟌🛭在全长内小于5m。”

    “但连续自动磨削1h后,尺寸变化范围增大🌟⛼★到12m,冷却液温度由开机时的17℃上升到45℃。”

    “由于磨削热的影响,导致主轴轴颈伸长,🗑🚼主轴前轴承间隙增大。”

    “......”

    “这么说这是没办法解决?”李海青🊛有不甘心的问道。

    刘炽想到自己跟上面有关系,也许上面有办法,便对三人问道:🍸🌻“对了,你们现在用的轴承是哪个级别的?”

    “P2!这是已经能买到最高级别了。”

    “我们买的还是进口的。”陈松补了一句。

    “那应该没问题,不过依我看啊,你这个轴承精度,还是达不到你们设计的要求,在三方力的作用下🚁🐛,如果在常温下,精度误差至♈🆟少超过0.05MM。”

    “而我刚才看了你🉌🅷🋎们设计要求,你们精🌲🃂度是0.03MM。”