随行的这些专家组也是纷纷地拿过工艺卡仔细地看了下,都是皱🂲起了眉头,也都认为汤正旺说的完全正确。
火焰筒,就像一个大圆筒,一个薄薄的大圆筒,现在还比较厚实,壁厚还有好几个毫米,按照一般的工艺方法,是一点一点,一层一层的车削,车削一遍里面内圆,再车削一遍外部外圆,轮流这样车削,里外反复,直到将火焰筒加🆃🌸工至壁厚只有0.8毫米,成为一个圆圆的大圆📶筒。
虽然永瀚航空动力的火焰筒🃋🖐👳结构设计跟黎明发动机公司里面加工的火焰筒不一样,但是大体上还是相同的,不过这个工艺卡上的加工工艺却是明显跟不💾🗚🜉一样——零件还有这么厚,现在第一道精车就将内圆所有尺寸全部一次性加工到位。
这怎么可能做得到!
“王总,这样加工不妥吧,现在就将内圆所有尺寸加工到位,再车削外圆的时候,一但零件变形,内圆这些已经加工到🜏位的尺寸就会全部发生改变,尺寸一旦改变超差,零件就有可能报废。”
张克🛝🝓龙听取了这些专🖝📪🝩家的意见后对王永林🔵🅀说道。
刘建青也是点点头,显然也是赞同这些专家的观点。
“王总🄳🁬,你给大家🇿🞐解释一下吧。”杨杰说道。
“刘老,杨少、张部长,火焰筒就是一个大圆筒,最终壁厚只👖🈶🂳有0.8毫米,这样薄薄的一个大圆筒,说得稍微夸🞄张一点,稍微用力按一下,零件就会发生变形,此外火焰筒上面还有很多非常精密的气模冷却槽,如果按照正常的加工工艺的话,是不可能在这样的工件上进行金属材料的车削了,所以我们重新设计了加工工艺。”
王永林说道。
刘建青问道♰♰:“那你们准备采用什么办法防止零件的加工变形?”
王永🛝🝓林微微一笑,“刘老,各位,还请耐心的等一会儿,待这件零件加工完😳🅞🇭成,我们马上进行下一道工序。”
下一道工序,也就是精车外圆,是一道非常关键的工序,以前国内的四大主机厂就是栽倒在这道工序之上,这道🌓工序要求很高,例如,要求零件外圆跳动不大于10丝,还有几圈精密槽的切削加工,这都是一个个横在那里的🜄如同珠穆玛拉峰般的难题。🀡⚀🎕
“嗯🛝🝓,你们还有下一道工序?”汤正旺愣了下。
王永林笑着点了点头道:“当然♖🈜,走流水最快,省去了很多等待时间,加工速度自然要快不少,再有一🃲☉个小时大家就可以看到结果了。”
“走流水那在速度上要快很多,看来我们不必要久等了。”🛬🝳刘建青脸上的神色也缓和了些,他也希望马上看到🖥🔪🃙结果。
杨杰笑着道:“刘老,这件零件加工还需要一段时🇾🞈💊间,大家都去车间办公室休息一下,喝杯茶再说。”
“不必了,我就在这🖝📪🝩里🁗🅸看着你们是怎么把火焰筒给加工出来的。”刘建青摆摆手说道。
按照国内主机厂原来的加工路线,精车火焰筒内圆之后,还将留1毫米的加工余量,并未一次性加工至设计尺寸,留下这1毫米的加工余量之后,再精车外圆,精车之后,也🗫🞢🕱留1毫米的加工余量,再又精车内圆,然后再又精车外圆,反反复复,一直加工至最终设计尺寸。
这样的加工工艺即使发生变形,原来已经加工到位的尺寸发生了稍稍的改变,也有余量进行再次修正,缺点是变形一直没有避免,最后还是会影响最终设计尺寸,影响零件的合格率和加工质量。
但是永瀚航空动力科技公🝨🍮司这边加工路线是趁零件壁厚还比较厚,刚性很好的时候,一次性到位🗱,将内圆一次性加工至最终设计要求尺寸,然后再加工外圆。
此时,零件壁厚还很厚,好几个毫米的加工厚度,这就代表着有很大切削余量,这么大量的零件材料切削😂⚍🐅,零件会越加工越薄,相应的刚性也会越来越差,在汤正旺看来,这样加工下去,变形不可避免,这也是他提出问题原因。
火焰筒,就像一个大圆筒,一个薄薄的大圆筒,现在还比较厚实,壁厚还有好几个毫米,按照一般的工艺方法,是一点一点,一层一层的车削,车削一遍里面内圆,再车削一遍外部外圆,轮流这样车削,里外反复,直到将火焰筒加🆃🌸工至壁厚只有0.8毫米,成为一个圆圆的大圆📶筒。
虽然永瀚航空动力的火焰筒🃋🖐👳结构设计跟黎明发动机公司里面加工的火焰筒不一样,但是大体上还是相同的,不过这个工艺卡上的加工工艺却是明显跟不💾🗚🜉一样——零件还有这么厚,现在第一道精车就将内圆所有尺寸全部一次性加工到位。
这怎么可能做得到!
“王总,这样加工不妥吧,现在就将内圆所有尺寸加工到位,再车削外圆的时候,一但零件变形,内圆这些已经加工到🜏位的尺寸就会全部发生改变,尺寸一旦改变超差,零件就有可能报废。”
张克🛝🝓龙听取了这些专🖝📪🝩家的意见后对王永林🔵🅀说道。
刘建青也是点点头,显然也是赞同这些专家的观点。
“王总🄳🁬,你给大家🇿🞐解释一下吧。”杨杰说道。
“刘老,杨少、张部长,火焰筒就是一个大圆筒,最终壁厚只👖🈶🂳有0.8毫米,这样薄薄的一个大圆筒,说得稍微夸🞄张一点,稍微用力按一下,零件就会发生变形,此外火焰筒上面还有很多非常精密的气模冷却槽,如果按照正常的加工工艺的话,是不可能在这样的工件上进行金属材料的车削了,所以我们重新设计了加工工艺。”
王永林说道。
刘建青问道♰♰:“那你们准备采用什么办法防止零件的加工变形?”
王永🛝🝓林微微一笑,“刘老,各位,还请耐心的等一会儿,待这件零件加工完😳🅞🇭成,我们马上进行下一道工序。”
下一道工序,也就是精车外圆,是一道非常关键的工序,以前国内的四大主机厂就是栽倒在这道工序之上,这道🌓工序要求很高,例如,要求零件外圆跳动不大于10丝,还有几圈精密槽的切削加工,这都是一个个横在那里的🜄如同珠穆玛拉峰般的难题。🀡⚀🎕
“嗯🛝🝓,你们还有下一道工序?”汤正旺愣了下。
王永林笑着点了点头道:“当然♖🈜,走流水最快,省去了很多等待时间,加工速度自然要快不少,再有一🃲☉个小时大家就可以看到结果了。”
“走流水那在速度上要快很多,看来我们不必要久等了。”🛬🝳刘建青脸上的神色也缓和了些,他也希望马上看到🖥🔪🃙结果。
杨杰笑着道:“刘老,这件零件加工还需要一段时🇾🞈💊间,大家都去车间办公室休息一下,喝杯茶再说。”
“不必了,我就在这🖝📪🝩里🁗🅸看着你们是怎么把火焰筒给加工出来的。”刘建青摆摆手说道。
按照国内主机厂原来的加工路线,精车火焰筒内圆之后,还将留1毫米的加工余量,并未一次性加工至设计尺寸,留下这1毫米的加工余量之后,再精车外圆,精车之后,也🗫🞢🕱留1毫米的加工余量,再又精车内圆,然后再又精车外圆,反反复复,一直加工至最终设计尺寸。
这样的加工工艺即使发生变形,原来已经加工到位的尺寸发生了稍稍的改变,也有余量进行再次修正,缺点是变形一直没有避免,最后还是会影响最终设计尺寸,影响零件的合格率和加工质量。
但是永瀚航空动力科技公🝨🍮司这边加工路线是趁零件壁厚还比较厚,刚性很好的时候,一次性到位🗱,将内圆一次性加工至最终设计要求尺寸,然后再加工外圆。
此时,零件壁厚还很厚,好几个毫米的加工厚度,这就代表着有很大切削余量,这么大量的零件材料切削😂⚍🐅,零件会越加工越薄,相应的刚性也会越来越差,在汤正旺看来,这样加工下去,变形不可避免,这也是他提出问题原因。