随行的这些专家组也是纷纷地⚳拿过工艺卡仔细地看了下🈜,都是皱起了眉头,也都认为汤正旺说的完全🞈💊🐌正确。

    火焰筒,就像一个大圆筒,一个薄薄的大圆筒,现在还比较厚实,壁厚还有好几个毫米,按照一般的工艺方法,是一点一点,一层一层的车削,车削一遍里面内圆,再车削一遍🚨🕻外部外圆,轮流这样车削,里外反复,直到将火焰筒加工至壁厚只有0.8毫米,成为一个圆圆的大圆筒。

    虽然永瀚航空动力的火焰筒结构设计跟黎明发动机公司里面加工的火焰🎎🏾筒不一样,但是大体上还是相同的,不过这个工艺卡上的加工工艺却是明显跟不一样——零件还有这么厚,现在第一道精车就将内圆所有尺寸全部一次性加工到位。

    这怎么可能做得到!

    “王总,这样加工不妥吧,现在🈢⛥🜜就将内圆所有尺寸加工到位,再车🙞🋜削外圆的时候,一但零件变形,内圆这些已经加工到位的尺寸就会全部发生改变,尺寸一旦改变超差,零件就有可能报废。”

    张克龙听取了这些专家的意见后对🝱🎻🖕王永🀞♟林🜎说道。

    刘建🔷🅎🅝青也是🋅点点头,显然也是赞同这些专家的观点。

    “王总,你给大家解释🐱🃭一下吧⚳。”杨杰说道。

    “刘老,杨少、张部长,火焰筒就是一个大圆筒,最终壁厚只有0.8毫米,这样薄薄的一个大圆筒,说得稍微夸张一点,稍微用力按一下,零件就会发生变形,此外火焰筒上面还有很多非常精🇒😃密🎁🎋的气模冷却槽,如果按照正常的加工工艺的话,是不可能在这样的工件上进行金属材料的车削了,所以我们重新设计了加工工艺。”

    王永林说道。

    刘建青问道:“那你们准备采用什么办法防🝟止零件的加🈜工🖧🕃🆹变形?”

    王永林微微一笑,“刘老,各位,还请耐心的🊆等一会儿,待这件零🙞🋜件加工完成,我们马上进行下一道工序。”

    下一道工🗨🞅序,也就是精车外圆,是一道非常关键的工序,以前国内的🝅🈱四大主机厂就是栽倒在这道工序之上,这道工序要求很高,例如,要求零件外圆跳动不大于10丝,还有几圈精密槽的切削加工,这都🞤🖈🐥是一个个横在那里的如同珠穆玛拉峰般的难题。

    “嗯,你们还有下一道工序?”汤正旺愣了🝟下。

    王永🔷🅎🅝林笑着点了点头道:“当⚳然,走流水最快,省去了很多等待时间,加工速度自然要快不少,再有一个小时大家就可以看到结果了。”

    “走流水那在速度上要快📺☖很多,看来我们不必要🞊久等了。”刘建青脸上的神色也🂒缓和了些,他也希望马上看到结果。

    杨杰笑着道:“刘老,这件🖗💰零件加工还需要一段时间,🈜大家都去车间办公室休息一下,喝杯茶再🜸🆻说。”

    “不必了,我就在这里看着你们🈢⛥🜜是怎么把火焰筒🞊给加工出来的。”刘建青摆摆手说🙭🍫🊿道。

    按照国内主机厂原来的加工路线,精车火焰筒内圆之后,还将留1毫米的加工余量,并未一次性加工至设计尺寸,留下这1毫米的加工余量🊌🎽之后,再⚡📀🗳精车外圆,精车之后,也留1🝭🎛毫米的加工余量,再又精车内圆,然后再又精车外圆,反反复复,一直加工至最终设计尺寸。

    这样的加🗨🞅工工艺即使发生变形,原来已经加工到位的尺寸发生了稍稍的改变,也有余量进行🃶🜔再次修正,缺点是变形一直没有避免,最后还是会影响最终设计尺寸,影响零件的合格率和加工质量。

    但是永瀚航空动力科技公司这边加工路线是趁零件壁厚还比较厚,刚性很好的时候,一次性到位,将内🜌🀳圆一次性加工至最终设🁨🈖计要求🔯🄄尺寸,然后再加工外圆。

    此时,零件壁厚还很厚,好几个毫米的加工厚度,这就代表着有很大切削余量,这么大量的零件材料切削,零件会越加工越薄,相应的刚性也会越来越差,在汤正旺看来,这🔾🆌🎆样加工下去,变形不可避免,这也是他提出问题原因。